Metāla griešana ar plazmu

Metināšana

Metāla griešana ar plazmu ( 24 st. )

Metāla griešanas procesā ar plazmu starp elektrodu un pamatmetālu veidojas elektriskais loks, kas, plazmas iedarbības rezultātā kausē pamatmetālu, bet papildus pievadītais gaiss to izpūš no izkausētās vietas. Vienkāršākajās plazmas iekārtās, kā griešanas un plazmas gāze tiek lietots saspiests gaiss, ko ar atbilstošu kompresoru padod uz griešanas ierīci. Gaisa pielietošanai ir vairāki būtiski trūkumi, kas saistīti ar relatīvi mazu griešanas ātrumu, izteiktu konusveida griezumu un nepieciešamību griezumu slīpēt. Lai uzlabotu griešanas ātrumu un kvalitāti, vadošie plazmas griešanas iekārtu ražotāji šos trūkumus ir novērsuši, ieviešot precīza fokusa plazmas iekārtas, kas nodrošina augstu griezuma precizitāti, kvalitāti un darba ražīgumu. Šādu iekārtu darbībai, papildus gaisa padevei, nepieciešamas dažādas gāzes un gatavi gāzu maisījumi.

Plazmas griešanu lieto neleģētā tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija un vara griešanā. Atkarībā no barošanas avota jaudas, griešanas diapazons parasti svārstās no 1-100 mm. Lai izslēgtu termiskās deformācijas un izmešu nonākšanu apkārtējā vidē, atsevišķas iekārtu konstrukcijas paredz plazmas griešanas procesu zem ūdens.

Kursa mērķis:

Izglītības procesā sniegt izglītojamiem zināšanas par metāla griešanas tehnoloģiju ar plazmu un prasmes darbā ar metāla griešanā izmantojamiem palīgmateriāliem, aizsarggāzēm un aizsargaprīkojumu.

Kursa programma:

Metāla griešanas tehnoloģija un materiālu mācība:
- Plazmas loka griešanas aprīkojuma un drošības iekārtu tehniskais raksturojums, to izvēle;
- Darbs ar plazmas loka griešanas aprīkojumu un praktiskie ieteikumi;
- Darba vietu ierīkošana metāla griešanai ar plazmu;
- Praktiskās mācības metāla griešanā ar plazmu;
- Darbs ar metināšanas un griešanas aprīkojumu un praktiskie ieteikumi;
- Slāpekļa, ūdeņrada, argona īpašības;
- Plazmas metināšanas un griešanas posteņu organizēšana;
Darba aizsardzība, elektrodrošība un ugunsdrošība:
- Gāzu baloni, pareiza un droša rīcība ar tiem;
- Kaitīgie faktori metināšanas un griešanas procesos;
- Nelaimes gadījumu un ugunsgrēku novēršana;

Noslēguma pārbaudījums.